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    简单介绍锅炉除尘器的使用中的注意事项及操作步骤

    发布日期:2019-05-18 发布者:中益环保设备

    除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的。首先锅炉除尘器初次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。其次布袋在使用前需要喷涂,喷涂前需要要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,不能投入脉冲阀,防止破坏初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,其一直在稳定的运行状态。

    锅炉除尘器初使用时,滤袋的表面是干净的,没有粘附到粉尘颗粒。滤袋一般情况下都是由于纤维构成的,随着滤袋使用时间的增长,粉尘就会堆积在滤袋的表面,在扩散桥接的作用下,粉尘颗粒在滤袋表面开始堆积,逐渐的就会形成一层粉尘层,初形成的粉尘层被称为初次粉尘层,而且随着滤袋的继续使用,锅炉烟气的颗粒会继续在粉尘层上堆积和桥接,这样就会形成二次粉尘层。在没有粉尘层,仅仅是靠滤袋纤维过滤时,烟尘颗粒的过滤效率仅仅为百分之九十左右,这样释放到大气中的粉尘颗粒还是很多的,也会造成大气的污染,但是如果在滤袋表面有粉尘层后,锅炉烟气的过滤效率可以到达以上,这样基本上所有的烟尘颗粒都会被吸附到滤袋中,减少了排放到环境中的烟尘颗粒的量,   的保护了环境。可见滤袋表面形成的粉尘层,对于提高锅炉烟气的处理效率是非常有用的。一般情况下要求粉尘层的厚度为0.5毫米左右。粘附到滤袋表面的粉尘颗粒,会产生较大的吸附力。

    锅炉除尘器进风口和出风口一体成形,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星进入除尘器箱体的作用。避免了除尘布袋受到粉尘的击,从而使含尘气体的粉尘浓度降低,延长了除尘器布袋与电磁脉冲阀的使用寿命,清灰喷吹管采用对接管形式,使其长度   了加长,使脉冲电磁阀远离高温的处理烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固,滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋,清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

    锅炉除尘器操作步骤如下:1、锅炉除尘器停止前要做好相应的除尘准备工作,例如要准备好除尘用的工具,如车、水管等。2、等到除尘器停止后,打开除尘池、除尘箱的密封门用水将灰尘浸泡。3、灰尘被水浸泡一段时间后,将灰尘清理干净。4、掉灰尘后,再向除尘池内注入半池水,为下次除尘时浸泡灰尘作准备。5、要关好储尘池的门,避免空气进入除尘器,将烟灰、粉尘带入大气而直接影响除尘效果。