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    单机除尘设备主要应用在哪些方面?

    发布日期:2020-05-12 发布者:中益环保设备

    单机除尘设备是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使除尘器继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,具体清灰时,先关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。

    单机布袋除尘设备的除尘速率非常明显,单机布袋除尘设备的出现为我们的环保事业做出了非常大的贡献,单机布袋除尘设备是帮助我们清理粉尘的重要设备,因为使用的地方非常多,所以非常多的客户选择它,使用单机布袋除尘设备不但可以全部清理了粉尘,而且还能避免了空气污染的情况,提高了我们的空气环境,是一个很好的除尘工具。

    单机布袋除尘设备的出现是受到了国外的除尘设备的影响,避免了以前的除尘设备的不良情况,是一种体积小,除尘速率高的就地除尘设备。该除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外形美观,结构科学,运行可靠,使用方便。

    单机除尘设备安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。用户在安装单机除尘设备时需要注意的地方如下:

    1、单机除尘设备根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

    2、一般单机除尘设备电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转风量很小,需调换电源接线)。

    3、单机除尘设备根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

    4、单机除尘设备电控箱盖在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

    5、吸尘罩是保障单机除尘设备机组处于好状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则制作理想的吸尘罩。

    6、单机除尘设备在工作前应检查检修门,出灰门及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

    7、为了保障除尘设备处于好工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米为好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

    单机布袋除尘设备的使用范围也是非常广泛的,可以在铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业使用。因为该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较大的非纤维性粉尘都起到了良好的除尘效果,所以为很多的商家都带来了相应的利益。

    在使用单机布袋除尘设备的时候,如果过滤速度非常快的话,那么就会是粉尘的排出率变高,过滤的气速也会标高,这样就会给过滤袋造成相应的损伤,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。所以客户在清理单机布袋除尘设备的时候,相应要注意单机布袋除尘设备在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能保障初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

    如果单机布袋除尘设备在在排放气体的时候超标的话,那么就只需检查清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

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